采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵(miàn)殘餘壓(yā)應(yīng)力(lì),有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙(ài)侵蝕作用的擴展。從而提高表麵(miàn)抗腐蝕能力,並能延緩疲(pí)勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化(huà)層(céng),減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,油缸經過滾壓後,表麵沒有鋒利的(de)微小刃口,長時間的運動(dòng)摩擦也不會損(sǔn)傷密封圈(quān)或密封件,這(zhè)點在液壓行業特別重要。每種缸的(de)工作原理幾乎都是相似的,拿一個手動千斤(jīn)頂(dǐng)來說,千斤頂其實也就是個簡單的油缸了。
表麵處理:首先清洗和打磨(mó),用脫脂棉蘸丙1酮或無水乙醇將將劃傷部(bù)位清洗幹淨後進行打磨。(若不(bú)先清洗而直接進行打磨,會使油汙浸入缸體,造成(chéng)粘接不牢,甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準麵的(de)部分打磨至基準麵以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什(shí)錦銼將劃傷溝槽內的油汙、異物剔出(chū),然後用旋轉(zhuǎn)銼將整個劃傷麵打毛(máo)。)材料在24℃下完全達(dá)到各項性能需要24小時,為了節省時(shí)間,可(kě)以通過鹵鎢燈提高溫(wēn)度,溫度每(měi)提(tí)升11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,固化溫度70℃。液壓缸具有結構簡單(dān)、輸出力大、性能穩定可靠、使用維護方便、應用範圍廣泛等特(tè)點。
油缸拆(chāi)卸後(hòu)要(yào)認真檢查,以確定哪些零件(jiàn)可以繼續使用(yòng),哪些零件可以修理後再用,哪些零(líng)件必須更換。裝配前必須對各零件仔細清洗(xǐ)。不過需要注意的是(shì)要正確安裝各處的密封裝置。比如在安裝O形圈時,不要將其拉到永1久變形(xíng)的程度,也不要邊滾動邊(biān)套裝,否則可能因形成扭曲狀(zhuàng)而漏油。拆卸後的O形密(mì)封圈和防塵圈應全(quán)部換新。又或者是安裝Y形和V形密封圈(quān)時,要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油。用它來實現往複(fù)運動時(shí),可免去減速裝置,並且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在(zài)各種機械的液壓係統中得到廣泛應用(yòng)。






